工場設備のトラブル予防・予知保全 yocchi000 ヨッチーゼロ工場設備のトラブル予防・予知保全 yocchi000 ヨッチーゼロ

工場設備の故障リスク「0」へ!

工場設備のトラブル
予防・予知保全【 yocchi000 】

もしかして、まだ事後保全?

こんなお悩みが増えてます!

  • アイコン設備保全担当者が足りない
  • アイコン設備が壊れる前に知りたい
  • アイコン図面がなくて修理に
    時間がかかった
  • アイコンメンテコストを
    予算化したい!
  • アイコン設備が古くて故障が心配
  • アイコン離れた場所で監視したい

yocchi000 5つのメリット

工場設備の予防・予知保全を実現する
ソリューションサービス

yocchi000で
そのお困りごとゼロにします!

Merit 1現状を知ることで不安0に!

  • いまの制御盤が「いつまで使えるか」を知ることで漠然とした不安が0になります。
  • もしもの故障で「どれだけ損失が出るか」が分かります。リスク対策や修繕計画の作成に役立ちます。

Merit 2設備管理(制御盤)のわずらわしさ0に!

  • つねに図面を最新にします。故障復旧のスピードアップにつながります。
  • 私たちが設備担当者さまに代わって保全計画の立案、ご提案を行います。
    設備管理のわずらわしさが0になります。

Merit 3管理の手間が0に!

  • 定期点検で不具合にいち早く気づきます。
  • プログラムやインバーター設定値の世代管理の手間や消失の心配が0になります。
  • メンテナンス勉強会でプロの知識を伝授します。

Merit 4遠隔監視でトラブル0に!

  • 視える化(IoT)で離れた場所の監視やリモート操作が行えます。
  • 通信費、サーバー管理費は月々1,000円~と格安です。

Merit 5設備停止による損失0に!

yocchi000独自の技術で、ポンプ・モーター・発電機などの微少な劣化を捉えて壊れる前にお知らせします。

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故障リスク「0」へ!

お申し込みはお早めに!
今なら簡易診断無料

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お電話でも承りますTEL.0773-23-28169:00~17:00(土日祝を除く)

損失額は
修理費だけでは済みません!

損失額のシミュレーション

計算方法

機会損失費
停止時間 ×(20個/分 × 50円)
待機人件費
停止時間 ×(1,250円/時間 × 人数)
光熱費
1時間あたり20円(消費電力100W × 10台 × 1(時間)× 20円)
材料ロス
故障1回あたり500円

チョコ停(5分)

1回で
¥6,022

機会損失費
5,000円
待機人件費
520円
光熱費
2円
材料ロス
500円

週に1回起きた場合
約289,000円(年48回)

損失額イメージ

ドカ停(1時間)

1回で
¥66,770

機会損失費
60,000円
待機人件費
6,250円
光熱費
20円
材料ロス
500円

月に1回起きた場合
約800,000円(年12回)

損失額イメージ

ライン停止(24時間)

1回で
¥1,590,980

機会損失費
1,440,000円
待機人件費
150,000円
光熱費
480円
材料ロス
500円

年に2回起きた場合
約3,180,000円(年2回)

損失額イメージ
算出条件

製品単価50円、生産能力20個/分、稼働:24時間、年間休日110日、人件費10,000円/日。
光熱費は電気代のみ、高天井のLED照明(400W相当)が10台。
※諸費用は除外。
※生産に関わる人数は5名。
※故障時と立ち上げロスとして、計1分間のロス品が発生する。
※電力単価は20円/kwh。
※故障部品代、修理費等は含まない。

視える化でリスクがわかる

修理費以外の多大な損失!

故障損失

プラスマーク

さらに!

  • 待機人件費
  • 機会損失
  • 修理費
  • 材料ロス
  • 光熱費

だから

設備故障で手遅れになる前に!!

予防・予知保全でリスクをゼロに

リスクゼロイメージ

yocchi000って何?

工場設備の予防・予知保全を実現する
ソリューションサービスです!

お客様の課題に合わせて
必要なサービスが選べます!

yocchiイメージyocchiイメージ

STEP 1yocchi000簡易診断

  • 現地を調査してヒアリング。対象となる制御盤の外観、内部を簡易点検。
  • PLC診断で故障リスクを数値化します。
  • 損失額シミュレーションに基づき、損失額を試算します。
  • 診断内容に基づき、次STEPをご案内いたします。

STEP 2カルテ作成(1年ごとの契約)

  • 部品リストを作成し、耐用年数を超えたものや生産中止品があれば随時お知らせ。
    改造や部品交換があれば随時更新。
  • 最新図面を管理。他社製の場合には別途ご相談の上、作成します。

※他社納入の図面管理は別途料金が発生します。

STEP 3メンテナンス(1年ごとの契約)

  • 消耗部品の交換
    ※部品はお客様にてご購入をお願いいたします。
  • 4半期毎の定期点検
  • PLC、TPのプログラムのバックアップ
  • インバーターのパラメーター読み出し、記録
  • メンテナンス勉強会(不定期)
    電気の基礎知識や制御盤内のブレーカー交換など実技研修をします。

STEP 4視える化(1年ごとの契約)

  • リアルタイムで状態監視(制御盤に接続されている負荷の状態や、制御盤の各種信号をパソコンやスマートフォンで視える化します)状況に応じてメール通知も可能です。
  • 「無人の設備」「出入りに手間のかかるクリーンルーム」「農作物の見守り」などで活躍中!

※信号を取得するためのセンサー類や設置工事費は含まれておりません。
※画面の変更は別途となります。

STEP 5予知システム

  • 設備が故障する前にお知らせします。
  • STEP4で取得したデータをもとにシステムを構築し、部品交換などに役立てていただきます。
予知システムイメージ

今ならSTEP1の簡易診断が無料!!
お申し込みはお早めにどうぞ。

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お電話でも承りますTEL.0773-23-28169:00~17:00(土日祝を除く)

御社でもぜひご検討ください。

あらゆる業種・規模
導入可能!

「どんな使い方ができるか?」「導入して効果があるのか?」
可能性の模索から開発・製作・導入まで、INOUEが一貫してサポートいたします。まずはご相談ください。

  • 食品メーカー
  • 金属加工業
  • 水産加工場
  • 建設業
  • 公共施設
  • 交通機関
  • 農業・畜産
  • スポーツメーカー
  • 合材工場
  • 繊維業
  • 窯業
  • 産業機器
  • 医療機器
  • 家具メーカー
  • 外食チェーン
  • 予知であんしん

まずはお気軽にご相談ください。

yocchi000 ご相談窓口

TEL.0773-23-2816

9:00~17:00(土日祝を除く)/インダストリアルソリューションズ

資料請求もこちらから!

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