工場設備のトラブル
予防・予知保全【 yocchi000 】
もしかして、まだ事後保全？
こんなお悩みが増えてます！
設備保全担当者が足りない
設備が壊れる前に知りたい
図面がなくて修理に
時間がかかった
メンテコストを
予算化したい！
設備が古くて故障が心配
離れた場所で監視したい
yocchi000 5つのメリット
工場設備の予防・予知保全を実現する
ソリューションサービス
yocchi000で
そのお困りごと
にします！
Merit 1現状を知ることで不安0に！
- いまの制御盤が「いつまで使えるか」を知ることで漠然とした不安が0になります。
- もしもの故障で「どれだけ損失が出るか」が分かります。リスク対策や修繕計画の作成に役立ちます。
Merit 2設備管理（制御盤）のわずらわしさ0に！
- つねに図面を最新にします。故障復旧のスピードアップにつながります。
- 私たちが設備担当者さまに代わって保全計画の立案、ご提案を行います。
設備管理のわずらわしさが0になります。
Merit 3管理の手間が0に！
- 定期点検で不具合にいち早く気づきます。
- プログラムやインバーター設定値の世代管理の手間や消失の心配が0になります。
- メンテナンス勉強会でプロの知識を伝授します。
Merit 4遠隔監視でトラブル0に！
- 視える化（IoT）で離れた場所の監視やリモート操作が行えます。
- 通信費、サーバー管理費は月々1,000円～と格安です。
Merit 5設備停止による損失0に！
yocchi000独自の技術で、ポンプ・モーター・発電機などの微少な劣化を捉えて壊れる前にお知らせします。
工場設備の
故障リスク「0」へ！
損失額は
修理費だけでは済みません！
損失額のシミュレーション
計算方法
- 機会損失費
- 停止時間 ×（20個／分 × 50円）
- 待機人件費
- 停止時間 ×（1,250円／時間 × 人数）
- 光熱費
- 1時間あたり20円（消費電力100W × 10台 × 1（時間）× 20円）
- 材料ロス
- 故障1回あたり500円
チョコ停（5分）
1回で
¥6,022
- 機会損失費
- 5,000円
- 待機人件費
- 520円
- 光熱費
- 2円
- 材料ロス
- 500円
週に1回起きた場合
約289,000円（年48回）
ドカ停（1時間）
1回で
¥66,770
- 機会損失費
- 60,000円
- 待機人件費
- 6,250円
- 光熱費
- 20円
- 材料ロス
- 500円
月に1回起きた場合
約800,000円（年12回）
ライン停止（24時間）
1回で
¥1,590,980
- 機会損失費
- 1,440,000円
- 待機人件費
- 150,000円
- 光熱費
- 480円
- 材料ロス
- 500円
年に2回起きた場合
約3,180,000円（年2回）
算出条件
製品単価50円、生産能力20個／分、稼働：24時間、年間休日110日、人件費10,000円／日。
光熱費は電気代のみ、高天井のLED照明（400W相当）が10台。
※諸費用は除外。
※生産に関わる人数は5名。
※故障時と立ち上げロスとして、計1分間のロス品が発生する。
※電力単価は20円/kwh。
※故障部品代、修理費等は含まない。
視える化でリスクがわかる
修理費以外の多大な損失！
故障損失
さらに！
- 待機人件費
- 機会損失
- 修理費
- 材料ロス
- 光熱費
だから
設備故障で手遅れになる前に!!
予防・予知保全でリスクをゼロに
yocchi000って何？
工場設備の予防・予知保全を実現する
ソリューションサービスです！
お客様の課題に合わせて
必要なサービスが選べます！
STEP 1yocchi000簡易診断
- 現地を調査してヒアリング。対象となる制御盤の外観、内部を簡易点検。
- PLC診断で故障リスクを数値化します。
- 損失額シミュレーションに基づき、損失額を試算します。
- 診断内容に基づき、次STEPをご案内いたします。
STEP 2カルテ作成（1年ごとの契約）
- 部品リストを作成し、耐用年数を超えたものや生産中止品があれば随時お知らせ。
改造や部品交換があれば随時更新。 - 最新図面を管理。他社製の場合には別途ご相談の上、作成します。
※他社納入の図面管理は別途料金が発生します。
STEP 3メンテナンス（1年ごとの契約）
- 消耗部品の交換
※部品はお客様にてご購入をお願いいたします。 - 4半期毎の定期点検
- PLC、TPのプログラムのバックアップ
- インバーターのパラメーター読み出し、記録
- メンテナンス勉強会（不定期）
電気の基礎知識や制御盤内のブレーカー交換など実技研修をします。
STEP 4視える化（1年ごとの契約）
- リアルタイムで状態監視（制御盤に接続されている負荷の状態や、制御盤の各種信号をパソコンやスマートフォンで視える化します）状況に応じてメール通知も可能です。
- 「無人の設備」「出入りに手間のかかるクリーンルーム」「農作物の見守り」などで活躍中！
※信号を取得するためのセンサー類や設置工事費は含まれておりません。
※画面の変更は別途となります。
STEP 5予知システム
- 設備が故障する前にお知らせします。
- STEP4で取得したデータをもとにシステムを構築し、部品交換などに役立てていただきます。
御社でもぜひご検討ください。
あらゆる業種・規模に
導入可能！
「どんな使い方ができるか？」「導入して効果があるのか？」
可能性の模索から開発・製作・導入まで、INOUEが一貫してサポートいたします。まずはご相談ください。
- 食品メーカー
- 金属加工業
- 水産加工場
- 建設業
- 公共施設
- 交通機関
- 農業・畜産
- スポーツメーカー
- 合材工場
- 繊維業
- 窯業
- 産業機器
- 医療機器
- 家具メーカー
- 外食チェーン
- 予知であんしん
まずはお気軽にご相談ください。
yocchi000 ご相談窓口
TEL.0773-23-2816
9:00～17:00（土日祝を除く）／インダストリアルソリューションズ
資料請求もこちらから！
